Virksomheden har en uafhængig og storstilet kvalitetsstyring og teknologisk forskning og udviklingsteam. De følger industriens internationale standarder såsom IPC-6012, IPC-TM-650 og IPC-A-600G til at indstille deres egne krav. De har udstyret med avanceret kvalitetskontrol udstyr såsom skrælningsstyrketester, metallografisk mikroskop, linjebreddedetektor, A01 optisk inspektionsmaskine og fuldautomatisk tester, der giver en effektiv garanti for stabilitet af produktkvalitet.
I mellemtiden har virksomheden implementeret foranstaltninger såsom tilføjelse af vakuumætningsprocessen, introduktion af automatisk fotoplotting med høj opløsning og justering af arrangementet og kombination af vandstråler i de vigtigste DMSE-tanke. Som et resultat har den nu opnået flere førende indikatorer inden for industriens procesteknologi. I øjeblikket er det maksimale antal lag af produktet er otte, den færdige pladetykkelse er 3,2 mm, det mindste færdige produkt huldiameter er 0,20 mm, linjebredden af de indre og ydre lag er 3 mil, minimum isoleringsringen af det indre lag er ≤7 mil, det maksimale billedformat for galvanisering er 1:10, den konventionelle loddemaskebro er 4 mil, loddemaskens tilstopningshulkapacitet er ≤0,50 mm, ståltykkelsen på den færdige produktoverflade er 402 ounce, og impedansen kontrolområdet er ±10%. Uden særlige anvisninger fra kunder kan virksomheden levere tre forskellige overfladebehandlingsprocesser, nemlig udjævning af varmluftlodde, strømløst guld plettering og organiske konserveringsmidler til loddeevne. For at opfylde kundernes krav til særlige produkter, virksomheden har afsluttet forskning og udvikling af teknologier såsom blind slidser, blinde huller og trompetformede halve huller.